יצירת צינורות וריתוך
- יצירת צינורות: התהליך מתחיל בגלגול קר של סליל הנירוסטה לרצועת פלדה שטוחה. רצועת הפלדה מכופפת בהדרגה לצורה גלילית על ידי מכונה ליצירת גלילים.
- ריתוך (RW): הקצוות של רצועת הפלדה השטוחה מולחמים זה לזה באמצעות ריתוך התנגדות חשמלית-ת גבוהה (RW). הצינור מרותך באופן רציף ליצירת מבנה חלק. צינורות ללא תפרים מחולקים בדרך כלל לצינורות חלולים, אך צינורות מרותכים הם גם בחירה נפוצה עבור מוצרי סליל.
טיפול בחום
- חישול בהיר: לאחר הריתוך, הצינור מחולל בהיר. הצינור מחומם ל-1050-1150 מעלות באווירה אינרטית או מפחיתה (מימן או אמוניה). שלב זה עוזר לשחזר את עמידות הקורוזיה של הנירוסטה ומבטל את הלחץ הנגרם כתוצאה מריתוך.
- כבישה: לאחר חישול, צינור הפלדה מוחמץ בתמיסת חומצה חנקתית/חומצה הידרופלואורית להסרת אבנית התחמוצת או צבע המזג שנותר בריתוך.
- פסיבציה: צינור הפלדה עובר פסיב על ידי שטיפתו בחומצה חנקתית כדי להחזיר את שכבת תחמוצת הכרום המקנה לו עמידות בפני קורוזיה.
טיפול משטח ציפוי
- ניקוי: צינור הפלדה מנוקה היטב ומסיר שומנים כדי להסיר שמן, מזהמים ושומן שעלולים להשפיע על הידבקות ציפוי ה-PVC. בדרך כלל משתמשים בחומרי ניקוי אלקליניים או בחומרי ניקוי על בסיס מים-.
- טיפול בחספוס פני השטח: צינור הפלדה עובר הקליפה או פיצוץ חול כדי לחספס מעט את פני השטח, ובכך לשפר את ההיצמדות המכנית בין צינור הפלדה לציפוי הפלסטי.
יישום ציפוי PVC (שיטת אקסטרוזיה)
- ציפוי אקסטרוזיה: צינור הפלדה הנוקה והמוכן נמשך לאחר מכן דרך תבנית צולבת המחוברת למכבש. תרכובת ה-PVC נמסה ונאלצת דרך התבנית, והציפוי מוחל על צינור הפלדה תוך כדי תנועה.
- אקסטרודר: המכבש ממיס את ה-PVC בטמפרטורה של 180-200 מעלות (תלוי בסוג ה-PVC) ומורח ציפוי רציף ואחיד סביב צינור הפלדה.
- קירור ושינוי גודל: לאחר ציפוי ב-PVC, צינור הפלדה עובר דרך קטע קירור בו הוא נתון להתזות מים או שקתות קירור. תהליך זה מגבש את ציפוי ה-PVC.
- גודל: לאחר הקירור, צינור הפלדה המצופה PVC- עובר דרך קטע גודל שבו גודל ואקום או גלילים מכניים מבטיחים עובי ציפוי אחיד ושומרים על הקוטר הנדרש של צינור הפלדה.
- סלסול: צינור ה-PVC המצופה-ממומר לאחר מכן מלופף על סליל או סליל לצורך טיפול והובלה קלים. ניתן גם לחתוך אותו לאורך שנקבע מראש לפי הצורך.
הדבקה של PVC לפלדת אל חלד
ההדבקה של PVC לנירוסטה מתבצעת בעיקר על ידי הדבקה מכנית (עקב המשטח המחוספס) והתקשרות כימית (אם נעשה שימוש בפריימר). במהלך תהליך האקסטרוזיה, הצינור מחומם מעט כדי לאפשר ל-PVC המותך להתמזג בחוזקה למשטח הפלדה. התקשרות תרמית עשויה להתרחש גם.
טיפול ובדיקה לאחר-ציפוי
להבטיח ציפוי אחיד באמצעות בדיקת עובי הציפוי; בדיקה ויזואלית וממדית לאיתור פגמים ומידות מדידה סטנדרטיות; בדיקת חוזק הידבקות של ציפוי PVC; בדיקת השפעה וכיפוף; בדיקת ריסוס מלח וכו' לבדיקת הצינור.
בדיקה סופית ואריזה
צינורות פלדת אל-חלד 316 מצופים PVC-כפופים לבדיקת בקרת איכות סופית כדי להבטיח שכל הפרמטרים עומדים בתקנים הנדרשים, כולל מידות, איכות ציפוי ותכונות מכניות.
